电磁流量计-k8凯发(推荐商家)-天津液体电磁流量计：

测量原理 电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。当导电金属杆以一定速度做垂直于磁力线方向的运动,就会产生感应电压。在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,产生感应电压,管道内部的两个电极用来测量该感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。假设电磁感应线圈产生磁场强度B为恒定,而管道截面积A为已知,产生的感应电压Ue正比于流体速度V,则体积流量Qv可通过公式计算出。 电磁流量计由流量传感器和变送器两大部分组成。传感器测量管上下装有励磁线圈,通有励磁电流后产生磁场穿过测量管;一对电极装在测量管内壁与液体相接触,引出感应电压,送到变送器。励磁电流则由变送器提供按转换器与传感器组装方式分类,有分离型和一体型两种。在污水处理工艺中大口径流量计多为分体式,部分安装在地下,另一部分在地上。小口径以一体式为多。市场上电磁流量计的功能差别也很大,简单的就只是测量单向流量,只输出模拟信号带动后位仪表:多功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量显示和总量计算、自动核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。有些型号仪表的串行数字通信功能可选多种通信接口和芯片(ASIC),以连接HART协议系统、PROFTBUS、Modbus、FF现场总线等。

导致分体式电磁流量计损坏的原因有哪些？ 1、内壁附着层 由于电磁流量计丈量含有悬浮固相或污脏体的时机远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的妨碍概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是转变流畅面积，形成丈量偏差的隐性妨碍;如果高电导率附着层，电极间电动势将被短路;如果绝缘性附着层，电极外貌被绝缘而断开丈量电路。 2、雷 雷在线路中感到瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会破坏仪表。 3、环境原因 外部环境方面所引起的故障大多是因为仪表受外界电磁波、电机磁场、杂散电流等干扰引发的。外界电磁波干扰主要是由信号电缆引入，通常采用单层或者多层屏蔽进行保护。电流干扰通常采取比较良好的单独接地保护即可获得满意测量。

电磁流量计会出现误差原因在哪？ 1、管内液体没有充满。由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使测试管内液体未能充满。当管内存在很少量气体时，则会使测量结果偏离实际值，造成小误差;当有很多气体存在时，则会出现测量值不稳定，输出晃动，此时测量值误差较大，不能作为正确结果。 2、被测液体中含有固体成分。当出现这种情况时，仪表通常会出现以下问题：液浆噪声，电机表面沾染污垢，衬里被磨损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小，导电沉积层或绝缘沉积腹杆电极或衬里，若沉积层有导电物质，流量信号很有可能被短路，使仪表出现故障。 3、电极和接地环材质选择不当。因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环，匹配失当除耐腐蚀问题外，主要是电极表面效应。电极能否可靠地检测流量信号，对流量计的性能至关重要。接地环起到与介质形成电的连接，通过接地线和零电位接通。当与传感器连接的工艺管道为塑料或内有绝缘涂层的管道时，必须安装接地环，否则会造成仪表不能正常工作。 4、电导率不均匀 配比流程中常有在液内注入“加药”液，而注入液常用往复泵加入。若注入液与主液电导率不同，而混合液尚未混合均匀，电磁流量计传感器若装其下游，因电导率急剧变化会使仪表输出晃动，虽然液体电导率大于阀值而缓慢变化是不会影响电磁流量计正常测量。这一现象在给水处理工程原水加凝聚剂工艺中是经常发生的。

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